Папирне кутије за ручак се могу користити у ресторанима, мензама, уличним грицкалицама, кутијама за паковање хране, кутијама за воће и поврће и потрепштинама за хотелско пословање.Веома су погодни за употребу, веома су разградиви и неће оштетити животну средину.Следећи, конкретно, процес производње папирних кутија за ручак за једнократну употребу.
1. Процес пулпирања.
Главна сировина за папирне кутије за ручак је обично избељена дрвена пулпа.Обично је потребна увезена дрвна пулпа за производњу производа вишег квалитета.Међупроизводи могу да изаберу домаће обично дрво, целулозу, производи ниског квалитета могу да бирају пулпу од багаса, сламнату пулпу, бамбусову пулпу, пулпу од трске и ивицу белог папира и другу пулпу кратких влакана.
Овде, мехураста суспензија делује са хидрауличним турбинским пулпером.Сапонификујте влакно кроз сечење, побољшајте капацитет везивања влакана и додајте релевантне помоћне материјале да бисте побољшали отпорност на влагу посуђа од пулпе и водоотпорне перформансе готовог производа.Могу се додати и специфични сродни материјали.Након поплочавања и мешања суспензије, подесите концентрацију каше тако да може да достигне око 2%, тако да се каша може дехидрирати и формирати на мрежастом калупу.
2. Процес обликовања.
Технологија обликовања је да се сирова пулпа претвори у празне посуде од полувлажне пулпе одређених различитих облика.То јест, пулпа дизајнирана поступком целулозе формира доњи слој посуђа од мокре пулпе на калупу од металног материјала током процеса дехидрације, што је кључни процес у производњи папирног посуђа.Око 95% влаге у пулпи се уклања током процеса формирања.
Због тога су квалитет производа и потрошња енергије овог процеса веома високи, а побољшање ефикасности производње и брзина дробљења играју одлучујућу улогу.Квалитет калупа зависи од машине за ливење, методе обликовања, структуре калупа, квалитета сирове пулпе и фактора квалитета.
3. Обликовање и сушење.
Процес формирања кроз специјалну машину за формирање, уклањање влаге која није уклоњена из прототипа посуђа од пулпе у процесу формирања, и смањење трошкова сушења и дехидратације назива се формирање.Истовремено, обликовање може побољшати приањање између влакана и повећати снагу калупа за мокри папир.
Сушење је загревање и испаравање прототипа пулпе и посуђа са калупом од чистог бакра за целулозу и посуђе, и уклањање преостале воде након обликовања.Такође има функцију стерилизације.Разуман дизајн целог процеса сушења ради уштеде на трошковима постао је главни начин да се побољшају економске користи предузећа за целулозу и посуђе.
4. Цео број и обрезивање.
Процес усваја вруће пресовање калупа и каландрирање како би се елиминисали трагови мреже који су остали током формирања папирне мреже, тако да су унутрашње и спољашње површине глатке.У складу са захтевима употребе различитих купаца, постоје одређени притисци, речи и обрасци.Истовремено, одрежите неравнине на ивици посуђа и притисните удубљење које је погодно за отварање поклопца кутије за ручак за једнократну употребу.
Папирна кутија за ручак за једнократну употребу има леп и издашан дизајн, који не само да избегава расипање ресурса, већ и претвара отпад у благо и избегава загађење животне средине у процесу обраде.Вреди купити и користити.Ако желите да купите и прилагодите, посетите нашу веб страницу хттпс://ввв.зхејиангнбтс.цом/
Наш Нингбо Тингсхенг Импорт & Екпорт Цо., Лтд.То је професионални произвођач папирних производа.
Нингбо Тингсхенг Импорт & Екпорт Цо., Лтд нуди различите величинекутија за ручак, величина се такође може прилагодити.Компанија такође нуди и друге производе од папира као нпрКутија слаткиша,кутија за пицу,Кутија за сушии тако даље.
Радујемо се вашем контакту!
Време поста: 17.03.2023